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集裝箱抛丸清理機
産品詳細介紹
      集裝箱抛丸清理機設備主要用于清理新造和檢修集裝箱火車車體及大部件表面的鏽蝕、氧化皮、焊渣等,還可以降低工件的内應力,提高工件的抗疲勞強度和強化表面硬度,通過該設備處理的工件,表面抛打處理質量覆蓋率達到100%。除鏽表面清潔度達到GB8923(塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級)中Sa2.5級。表面粗糙度為Ra3.2-12.5微米,提高了漆膜的附着力,相應提高了産品抗腐蝕能力和表面質量。該設備機電一體化,自動化程度較高。設備主要由:工件輸送系統、前清理室、抛丸室、後清理室、吹灰補噴系統、磨料循環系統、通風除塵系統、電氣控制系統等組成。
1、地坑基礎:用來安裝本設備各部件,包括地坑、預埋件、豎梯等。
2、室體:由鋼結構件制成,安裝時,室體、鬥式提升機底座、漏鬥及其支承柱等需與基礎周邊和底部預埋件相焊,全部為連續焊縫。
3、抛丸器:本設備采用19台Q034型抛丸器,該抛丸器性能穩定,維修方便,使用壽命長,清理效果好。
4、提升機:本設備采用平皮帶挖式鬥式提升機,下部與橫向螺旋輸送機出口處相連,上部與分離器相連,室體内吸風口與提升機殼相連,因此,提升機即作通風管用,自身除塵效果好。
5、螺旋輸送機:本設備采用3台縱向螺旋輸送機和1台橫向螺旋輸送機,進行丸料輸送。
6、分離器:采用平衡錘式重力自動控制空氣分離器,丸砂混合物由提升機倒入分離器,對分離闆産生壓力,并對刀口處形成力矩,當此力矩與平衡錘形成的力矩平衡時,丸砂就完全複蓋分離闆形成滿幕簾。從分離闆流出的丸砂混合料,在滿幕簾條件下落下,經5~7 m/s氣流吹動,砂子進入貯砂鬥,彈丸直接落入貯丸鬥,循環使用,灰塵通過調風闆,經提升機至除塵系統。
7、彈丸分配系統:本設備共有19根鋼丸分配管通向19台抛丸器,每根分配管端部裝有氣動扇形閥門,由電氣系統控制,可分别向各噴丸器供丸,供丸量可調節。
8、氣控系統:本設備室體大門、扇形閥門等均為氣動,各電磁閥集中安裝在閥箱内。
9、除塵系統:含塵氣流由頂部進氣口進入,向下彌插過濾室濾袋間空隙,大顆粒塵随下降氣流沉落灰鬥,小顆粒塵被濾袋阻留,淨化空氣透過袋壁經花闆孔彙集清潔室,從下部流入回轉切換通道,最後經排氣口接主風機排放,完成過濾工況。随着過濾工況的進行,濾袋表面積塵增加,阻力上升,當達到控制上限時,啟動回轉切換脈動清灰機構,輪流對各室進行停風定位噴吹清灰,直至濾袋阻力降至控制下限,清灰機構停止工作。 
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